沈阳金锋创建于1993年10月,始终致力于大型挤压造粒机组关键易损耗部件的开发、生产与销售,旗下拥有沈阳金锋特种刀具有限公司、沈阳金锋科技控股有限公司和沈阳金锋特种设备股份有限公司三家子公司,正在向集团化方向发展。沈阳金锋是国内外石化造粒设备备品、配件的著名生产制造企业,已同中石油、中石化、中海油、煤化工、台塑集团等国内外众多大、中型化工企业建立了长期稳定的商务合作关系。
沈阳金锋主要产品为金属陶瓷复合切粒刀、造粒模板、切粒刀盘、齿轮泵滑动轴承、模板隔热密封垫、气动树脂切割锯、离合器摩擦片等。并提供造粒模板和切粒刀盘等部件的设计、制造和维修服务,以及导热油加热系统的设计和制造。同时提供广泛应用于石油、化工等行业的旋喷泵,该泵是高速离心泵、高压多级离心泵和部分容积泵的理想替代产品。金锋产品在国内多家大型能源化工企业得到推广应用,并出口美国、捷克、巴西、泰国和西班牙等国际市场。

沈阳金锋——造粒模板
沈阳金锋是国内知名的水下造粒模板生产商,有着丰富的设计、制造和生产线现场服务的经验。我们采用先进的数值模拟仿真技术和有限元分析手段为模板的热流道、物料流道、模孔和隔热层结构、造粒带和模板基体材料的优化设计和制造提供可靠的理论依据和设计依据。我们可以根据客户的造粒工艺条件和造粒生产线运行状况设计制造适合各种树脂牌号生产的造粒模板。
技术数据
· 模板加热介质:蒸汽至6MPa或油温至300℃。
· 工作压力至30MPa。
· 模板孔数根据订货从50孔到7000孔不等,孔径从0.7mm-3.5mm。
· 模板直径从120mm-1600mm,生产线单产能力达到45万吨/年。
· 金锋模板主要用于LDPE、LLDPE、HDPE、PP、ABS、PC、PS母料和其它高聚物如EVA、SAN等合成树脂的造粒。

兰石化榆林40万吨全密度聚乙烯模板
沈阳金锋——切粒刀
沈阳金锋是国内专业生产切粒刀的企业,已经为能源化工行业聚烯烃装置挤出造粒机提供水下造粒切粒刀近30年。金锋公司已经累计为全球80余家大型企业提供水下切粒刀。
我们可以根据用户要求提供不同类型的水下切粒刀,包括NiCr-TiC金属陶瓷复合切粒刀,Fe-TiC金属陶瓷复合切粒刀,切粒钢刀等。目前切粒刀的年产能力为2万把。
沈阳金锋为用户提供的金属陶瓷复合切粒刀,其刀刃部为金属陶瓷材料,刀体材料选用优质结构钢或不锈钢,刀刃部和刀体采用特殊结构连接。切粒刀具有耐热、耐腐蚀、耐磨性能和足够高的强度和韧性,可以适应不同水下造粒装置对切粒刀的要求。
为了适应生产不同熔指数树脂原料工况要求,切粒刀的设计主要采取以下方法:
· 应具有在50~60℃的水下与定刀(造粒模板)配合进行有效的切粒。
· 切粒刀刃口对模板造粒带的磨损必须尽可能的小,原则上其硬度必须低于模板造粒带的硬度HRC3-5度。
· 具备耐高温、耐腐蚀、耐汽蚀、耐磨等特性。
· 刃口对熔融塑料有较低的亲合力(即不易粘刀)。使每组刀具的使用周期尽可能的长。
· 切粒刀还应具备装置开车不太正常、应力较大或因系统出现故障时,不易断刀的特性。
· 当模板表面状态很平整,切刀与之较容易磨合时,可采用金属陶瓷复合切刀,但刃带宽度应控制在2.5mm以下。
· 复合切粒刀设计的相关技术要求必须满足沈阳金锋公司企业标准《Q/SJT 02-2017 复 合 切 粒 刀》

沈阳金锋——切粒刀盘
切粒刀盘也是水下造粒机设备上的关键部件之一,其工作特性直接影响造粒产品的质量和造粒模板、切粒刀的使用寿命。切粒刀盘分为固定式刀盘(刚性刀盘)和随动式刀盘(挠性刀盘)两种。
由于模板热应力和水下切粒机导轨基础沉降而产生的变形,容易造成安装在固定式刀盘上的切刀刃带与模板造粒带之间出现间隙,在造粒过程中发生垫刀、缠刀、甚至灌蜡等现象,直接影响到树脂颗粒外观质量和生产效率。固定式刀盘对切粒刀、模板的安装调整要求很高。近几年来,新的设备已逐渐改用随动式刀盘。
沈阳金锋研制设计的随动式切粒刀盘,是在保证刀盘传动轴足够传动扭矩和轴向力的情况下,通过采用特殊结构设计的连接材料和连接方式,使刀盘在一定外力作用下,随着模板造粒带的偏移,实现一定幅度的端面摆动补偿。其最大特点是在刀盘圆周360°任意方向进行补偿,其最大补偿达1毫米。因此既满足了端面摆动要求,使切刀和模板实现均匀贴合,改善切粒质量,同时延长了切刀和模板的使用寿命。
随动式刀盘的设计理念,是在保证刀盘动力轴有足够传动力矩的情况下,通过连接方式或连接材料的选择,使刀盘在一定外力作用下,可以实现一定幅度的摆动(见下图c)。

a. 理
切刀与模板匹配状态示意图
沈阳金锋不仅提供优质产品,而且提供完整的、优质的技术与服务解决方案;努力成为中国领先的流体切割核心部件提供商,用科技创新推动中国制造进步,为客户和社会提供高附加值的产品和服务!
公司名称:沈阳金锋特种设备股份有限公司
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